Industrijska centrifuga velike zmogljivosti

Ta oprema je izdelek serije LW, ki se običajno uporablja za dehidracijo in koncentracijo. Pogosto se uporablja za največje zahteve po odvajanju komunalne in industrijske odpadne vode. Zanj je značilna majhna velikost, visoka vrtilna hitrost in majhna zmogljivost obdelave ter se uporablja v situacijah, kjer so potrebni veliki faktorji ločevanja in majhna zmogljivost obdelave. Glede na praktično uporabo ga lahko razdelimo na: tip razjasnitve, tip dehidracije, tip koncentracije, tip ločevanja, tip razvrščanja, tip ekstrakcije; Uporabniki lahko izbirajo sami. Horizontalna spiralna centrifuga za dehidracijo je primerna za zlahka ločene materiale z veliko velikostjo delcev, veliko razliko v gostoti med trdno in tekočino, nizko viskoznostjo, visoko koncentracijo, močno zmogljivostjo obdelave in večjo suhostjo kot bistrostjo. Materialom, kot je blato ali odpadna voda, ki vsebuje drobne delce, je običajno treba dodati flokulante za kondenzacijo drobnih delcev v velike delce, iz katerih se nato odstrani voda s pomočjo sedimentacijske centrifuge.

Horizontalna vijačna centrifuga se opira na razliko v gostoti med trdno in tekočo fazo, da pospeši hitrost sedimentacije trdnih delcev pod delovanjem centrifugalne sile, da doseže ločitev trdne tekočine. Centrifuga je sestavljena iz dveh rotorjev, od katerih se eden imenuje boben, drugi rotor pa je vijačni izpust (v nadaljevanju polž). Ko se boben vrti z visoko hitrostjo, se gošča v bobnu vrti skupaj z bobnom in je izpostavljena centrifugalni sili, ki je večkrat večja od gravitacije. Na ta način se bodo trdni delci ločili od tekočine in se z gredi bobna centrifuge usedli na notranjo steno bobna. Polžni izpust, ki se nahaja znotraj bobna, se vrti s hitrostjo, nižjo od bobna, in potiska odložene trdne delce do izhoda žlindre. Diferencialna hitrost vrtenja med zunanjim bobnom in vijačnim izpustom je odvisna od prestavnega razmerja diferenciala in njegove vrtilne hitrosti. .

Ta naprava za čiščenje tekočine sprejme horizontalna zasnova ki uravnoteži postavitev elektromotorja in posode. Kot rezultat, izjemna stabilnost delovanja ustvarja minimalne vibracije.

Dvojno krmiljenje elektromotorja omogoča brezstopenjsko nastavitev hitrosti na skledi in spiralnih komponentah.

Drsni transporter v tej kontinuirani centrifugi je pobarvan z zlitino, odporno na obrabo, ali varjen s trdo zlitino. Poleg tega so glavni sestavni deli naše horizontalne dekantacijske centrifuge, kot so vrtljiva posoda in spiralni deli, izdelani iz nerjavečega jekla, odpornega proti koroziji, ali dvofaznega jekla, pri čemer ponujajo izjemne omejitve hitrosti in razmerje ločevanja.

Naša oprema za odstranjevanje vode iz blata je na voljo s tremi možnostmi, vključno s cikloidnim zobnikom, planetnim menjalnikom in hidravličnim diferencialom, kar ima za posledico velik obseg nastavitve diferenciala. Zato je ta industrijska centrifuga uporabna za različne trdne snovi.

Na naši vodoravni dekanterski centrifugi je na voljo več zaščit, ki zagotavljajo varnost delovanja, vključno z zaščito pred prekomernimi tresljaji, zaznavanjem temperature ležaja, zaščito vrtilnega momenta vijačnega transporterja in zaznavanjem diferenčne hitrosti, kot tudi protieksplozijsko zaščito, napolnjeno z dušikom, zaščito pred preobremenitvijo motorja in pregrevanjem zaščito.

Gumijasti amortizer tipa JG ne potrebuje sidrnih vijakov.

1. Velika vsebnost trdne snovi bo pospešila obrabo delov centrifuge, ki se dotikajo blata. Da bi rešil to težavo, Shenzhou uporablja material volframov karbid na obrabljivih delih, kot so rezilo vijaka, odprtina za izpust trdnih delcev in odprtina za distribucijo blata. Ta vrsta zaščite bo podaljšala življenjsko dobo stroja.

2. Poraba energije je vprašanje, ki zelo skrbi uporabnike. Za boljše iztiskanje trdne pogače mora biti dekanterska centrifuga opremljena z motorji z zadostnim navorom. Da bi zmanjšali porabo energije med delovanjem dekanterja, je Shenzhou zasnoval 2 enoti pogonskih motorjev kot običajni način vodila DC, zaradi česar je zadnji motor generator med običajnimi pogoji delovanja.

Proizvodnja vijakov1 Hitro zaznavanje dinamičnega ravnovesja1 Proizvodnja vijakov2

Shenzhou je opremil nadzorno ploščo VFD za centrifugo za odvodnjavanje. Glede na različno stanje blata in cilj obdelave lahko uporabnik nastavi hitrost delovanja in diferencialno hitrost stroja. Vse nastavitve lahko izvedete na HMI zaslonu na dotik. Z dodajanjem senzorja temperature in vibracij ter namestitvijo naprave za sprejem signala v nadzorno ploščo. Plošča VFD lahko prikaže stanje delovanja in nadzoruje stroj. V nadzorno ploščo VFP SZ običajno namesti VFD in druge električne komponente za krmiljenje napajalne črpalke.

V paketu za odvodnjavanje blata je dekanterska centrifuga osrednja oprema, medtem ko je vedno opremljena s črpalko za dovajanje blata, enoto za doziranje polimerov in polžnim transporterjem za trdne pogače, da naredi integriran paket.

V skladu z zahtevami uporabnika so lahko kontaktni deli izdelka izdelani iz nerjavečega avstenita (321, 316L….), Haynesove zlitine, titanove zlitine ali drugih protierozijskih materialov.

Spiralni podajalnik

Spiralni podajalnik je izdelan iz nerjavečega jekla 304 in sprejet je postopek kovanja, ki lahko poveča njegovo odpornost proti koroziji.

Struktura BD, brizganje prahu trde zlitine na površino rezila. Debelina je nad 3 mm. Spiralni izhod je opremljen

z nadomestnim tulcem iz trde zlitine, ki močno podaljša življenjsko dobo rezila stroja. Zaradi te tehnologije so stroški vzdrževanja stroja močno zmanjšani. Drugi deli, ki so v stiku z materialom, so iz nerjavečega jekla 304.

boben

Boben je ulit iz nerjavečega jekla 304 v centrifugalnem litju, sprejet je postopek kovanja, ki lahko poveča njegovo odpornost proti koroziji. Zamenljiva tulka iz zlitine je nameščena v izhodu v trdnem stanju, tako da se matični material izhoda bobna ne obrabi, in proti obrabi odporna palica je nameščena v bobnu, da boben v notranjosti ni obrabljen.

Nadzorna plošča PLC

Električno krmiljenje sprejme sistem samodejnega krmiljenja z dvojno pretvorbo, ki lahko prikaže parametre, kot so frekvenca, hitrost vrtenja, diferencialna hitrost in tok delujočega glavnega in pomožnega električnega motorja.
Električne komponente: SIEMENS/Schneider/ABB

Oprema ima značilnosti neprekinjenega hranjenja in praznjenja. Oprema za kemično ločevanje je bila uporabljena za dvofazno (trdna tekočina) in trifazno (trdna tekoča tekočina) ločevanje gnojevke v kemični, farmacevtski, okoljevarstveni, rudarski, živilski in drugih industrijah. Spodaj navedeni različni materiali so le delno uporabljeni, različne nove uporabe pa se povečujejo. Za določene materiale je treba opraviti teste ali analogije, da se določi tip in tehnični parametri ustrezne centrifuge. Kemična, naftna, prehrambena, farmacevtska, ostanki kuhinjskega olja in vode, obdelava magnetnih delcev, čistilne naprave, farmacevtski obrati, živilski obrati, laboratoriji, naftna industrija, nova energetska industrija, biotehnologija, kemična vlakna, polimerni materiali, proizvodnja usnja, kozmetika, tiskarne in barvalnice, pletilnice, okoljevarstvena tehnologija itd.

Kemična industrija: polietilen, polistiren, fumarna kislina, sečnina, amonijev sulfat, kalijev nitrat, poliamid, kaprolaktam, natrijev karbonat, sestavljena gnojila, natrijev klorid, tradicionalna kitajska medicina, natrijev sulfit, žolčni alum, PVC, ferit, polipropilen glikol, aktivno oglje , razne smole itd.

Hrana: citronska kislina, vinska kislina, natrijev glutamat, aminokisline, sol, granulirani sladkor, ksilitol, koruzna vlakna, saharin, lan, kava itd.

Rudarska industrija: železov sulfat, bakrov sulfat, nikljev sulfat, amin tiocianat itd.

Čiščenje industrijskih in komunalnih odpadnih voda

Kontrola vrtalne tekočine/vrtalne tekočine za nafto in plin

Pranje, ločevanje in dehidracija škroba

Izolacija antibiotikov iz micelija in fermentacijske brozge

Dehidracija sojinih in pšeničnih beljakovin

Dehidracija ribje moke in mesa

Dehidracija zrn destilarne.

Bistrenje in ekstrakcija sadnega soka

Izolacija in čiščenje živalskih in rastlinskih olj

Proizvodnja in čiščenje oljčnega olja, palmovega olja in avokadovega olja

Ločevanje in čiščenje premogovega katrana

Razvrstitev kaolina in grafita

Razvrščanje in dehidracija barvil in pigmentov

Čista flotacija premogovne pene in odstranjevanje vode iz sluzi

Princip delovanja razvrščanja mineralov in dehidracije

Večji kot so trdni delci v materialu, lažje ga je ločiti. Velikost trdnih delcev se spreminja, končni učinek ločevanja pa določa trdna faza majhnih delcev. Ta stroj lahko na splošno odstrani trdne delce nad 5 um. Kadar so trdni delci posebej majhni, se ne bodo usedli in ločili, ampak bodo izpuščeni skupaj z očiščeno tekočino; Končni učinek ločevanja je odvisen od porazdelitve trdnih delcev v materialu. Več delcev nad 5 um, boljši je učinek ločevanja; Nasprotno, učinek ločevanja je slabši.

Na splošno je kristalinične in vlaknate trdne snovi lažje ločiti, medtem ko je kosmiče in paste težje ločiti. Zaradi velike največje topnosti kosmičev in paste v vodi je pri spiralnem potiskanju usedline zlahka zdrsniti in vplivati ​​na učinek ločevanja, zato hitrost pretoka pri ločevanju kosmičev in paste ne sme biti prevelika.

Večja kot je razlika v masi med trdno in tekočo fazo, boljša je ločitev in obratno, slabši je učinek ločitve Manjša je viskoznost tekočine, lažje jo je ločiti. Ko je viskoznost tekočine višja, se trdne snovi, ki jih vsebuje očiščena tekočina, povečajo in učinek ločevanja postane slabši. V tem času se lahko temperatura materiala poveča in viskoznost zmanjša, da se izboljša učinek ločevanja (najvišja temperatura dovajanja ni višja od 95 stopinj).

Izbira dovodnega toka (tj. zmogljivost obdelave)

Z vidika ločevanja, manjši kot je dovodni pretok, manjši je aksialni pretok materiala v bobnu, daljši je čas zadrževanja materiala v bobnu in boljši je učinek ločevanja. Ko se dovodni volumen poveča, se poveča aksialni pretok, čas zadrževanja materiala v bobnu pa se zmanjša. Učinek ločevanja postane slabši.

Dovodna prostornina centrifuge je omejena tudi z največjo zmogljivostjo odstranjevanja žlindre spirale. Če je prostornina dovoda prevelika, se ločena usedlina ne bo pravočasno izpraznila, kar bo povzročilo blokado bobna.

Zato je treba pri uporabi centrifuge izbrati ustrezen pretok dovajanja glede na značilnosti materiala, zahteve za ločevanje in vsebnost trdnih snovi v materialu. Na splošno, ko je vsebnost trdnih snovi velika, pretok ne sme biti prevelik. Ustrezno dovodno hitrost je mogoče določiti po primerjavi učinkov ločevanja različnih tokov. Na splošno je priporočljivo, da pretok ne sme biti prevelik za materiale, ki jih je težko ločiti, in pretok za materiale, ki jih je enostavno ločiti, je lahko večji. Vendar je treba paziti na največjo količino izpusta žlindre iz spirale, sicer bo prišlo do zamašitve materiala

Da bi zagotovili večjo varnost vašega blaga, vam bomo zagotovili strokovne, okolju prijazne, priročne in učinkovite storitve pakiranja pri pošiljanju.

- Tehnično vodenje pri namestitvi, odpravljanju napak

- Usposabljanje delavca za obratovanje in vzdrževanje

Q1.Kaj je vaša prednost? Zakaj izberemo vas?
A:1) Več kot 50 let izkušenj s proizvodnjo centrifug in separatorjev ter raziskavami in razvojem. Imamo najbolj profesionalne tehnike in ekipo. Več ugodnosti v ceni
2) Velika proizvodna zmogljivost Trajnostna oskrba. V skladu z zahtevami kupcev podpiramo prilagojeni vključeni paket.
3) Uporabljamo znane kakovostne materiale in najboljši proizvodni proces

Q2.Kakšno je plačilo?
A:T/T bi bil boljši s hitrim prenosom in malo bančnimi provizijami. LC bi lahko tudi sprejeli, vendar
postopek je zapleten in pristojbina visoka. Uporabite lahko tudi Western Union in Paypal.

Q3. Ali ste tovarna ali trgovska družba?
O: Smo profesionalni proizvajalec. Toplo pozdravljamo stranke iz vsega sveta, da obiščejo našo tovarno in sodelujejo z nami.

V4. Kako dolgo je garancijsko obdobje?
O: 12 mesecev.

Priljubljena oznake: industrijska centrifuga velike zmogljivosti, Kitajska industrijska centrifuga velike zmogljivosti proizvajalci, dobavitelji, tovarna