Vrste dekanterskih centrifug: Kako izbrati pravo konfiguracijo

Dekanterna centrifuga je neprekinjen,-stroj, ki ločuje trdne snovi od tekočin - ali od dveh tekočin z različno gostoto - znotraj vrteče se vodoravne posode. Niso pa vse dekanterske centrifuge izdelane na enak način. Proizvajalci jih razvrščajo po treh praktičnih dimenzijah:koliko faz ločijo, za kakšen izid ločevanja so optimizirani, inkatera velikost posode in hitrostni razred ustrezata zahtevanemu pretoku. Razumevanje teh treh razsežnosti je najhitrejši način, da zožite izbiro vrste dekanterske centrifuge, ki dejansko ustreza vašemu procesu.

Koliko faz mora ločiti dekanterska centrifuga?

To je prvo in najpomembnejše vprašanje pri izbiri dekanterne centrifuge, saj določa osnovno mehansko konfiguracijo stroja.

2-fazna dekanterska centrifuga2-fazna dekanterska centrifuga loči dovod na točno dva izhoda - trdne snovi in ​​eno tekočino. To je standardna konfiguracija za veliko večino industrijskih aplikacij: odvodnjavanje komunalnega in industrijskega blata, odvodnjavanje mineralne gošče in splošno ločevanje trdnih in tekočih snovi v kemični in prehrambeni industriji. Če vaš procesni tok vsebuje samo trdne snovi, suspendirane v eni tekočini, je 2-fazni stroj preprostejši, cenejši in lažji za vzdrževanje kot 3-fazna enota.

3-fazna dekanterska centrifuga (Tricanter)3-fazna dekanterska centrifuga -, ki se pogosto imenuje trikanter -, doda drugo, neodvisno nadzorovano linijo za izpust tekočine, ki ji omogoča ločevanje trdnih snovi in ​​dveh nemešljivih tekočin različnih gostot (najpogosteje olje in voda) v enem neprekinjenem prehodu. Nastavljiv med-fazni nadzor omogoča operaterjem premik rezalne točke med težko in lahko tekočo fazo, ne da bi ustavili stroj. Ta konfiguracija je bistvena povsod, kjer napajalni tok vsebuje olje, vodo in trdne snovi skupaj - najpogostejši primeri uporabe so blato z dna rezervoarja za surovo nafto, zaoljena odpadna voda, odpadki pri vrtanju in ekstrakcija rastlinskega ali živalskega olja.

Osnovno pravilo:če je vaša krma trdna-plus-ena-tekočina, izberite 2-fazi. Če gre za trdne-plus-dvotekočine, potrebujete 3-fazno.

Kakšen rezultat ločevanja mora doseči dekanterska centrifuga?

Poleg faznega štetja so dekanterne centrifuge zasnovane tudi - z geometrijo posode, naklonom drsenja in globino jezerca -, da dajejo prednost enemu od štirih rezultatov ločevanja:

Dekanterska centrifuga za bistrenjeOptimiziran za proizvodnjo čim bolj bistre tekočine iz krme z relativno nizko koncentracijo trdnih delcev. Uporablja se tam, kjer je prednostna čistost tekočin -, na primer poliranje procesne vode pred izpustom ali ponovno uporabo.

Dekanterska centrifuga za odvajanje vodeOptimizirano za odstranjevanje čim več ostankov tekočine iz trdnih delcev, s čimer nastane najbolj suha pogača. To je prednostna konfiguracija za večino aplikacij za odstranjevanje vode iz komunalnega blata, bioloških trdnih snovi in ​​industrijskih odpadkov, kjer zmanjšanje količine in teže trdnih odpadkov neposredno zmanjša stroške odstranjevanja.

Koncentrirna dekanterska centrifugaOptimiziran za zgoščevanje razredčene brozge v gostejši tok trdnih snovi, ne da bi nujno dosegli največjo suhost - se pogosto uporablja kot pred-korak zgoščevanja pred stiskalnico ali sušilnikom za odstranjevanje vode, ki zmanjšuje obremenitev te naslednje stopnje obdelave.

Razvrščanje/ločevanje dekanterske centrifugeOptimizirano za ločevanje delcev po velikosti in ne samo po gostoti - uporabno pri predelavi mineralov in predelavi škroba/beljakovin, kjer je treba frakcije z različnimi-velikostmi delcev usmeriti v različne nadaljnje procese.

V praksi večina kupcev izbere opremo predvsem glede na število faz in zahtevano pretočnost, nato pa sodelujejo s proizvajalčevimi procesnimi inženirji, da prilagodijo nagib pomika, hitrost posode in globino jezerca glede na specifične rezultate bistrenja, odvodnjavanja, koncentriranja ali razvrščanja, ki jih potrebuje njihov proces.

Kakšna velikost posode in hitrostni razred ustrezata zahtevanemu pretoku?

Premer posode je glavni dejavnik zmogljivosti obdelave, medtem ko hitrost posode določa G-silo, ki je na voljo za fino-ločevanje delcev. Kot splošni vzorec v industriji:

Zgornje številke so splošni referenčni razponi industrije, namenjeni primerjavi-na zgodnji stopnji; vedno potrdite natančne specifikacije s potrjenim podatkovnim listom za vaš izbrani model.

Splošno pravilo: dajte prednost manjši posodi z večjo-hitrostjo, ko je jasnost drobnih-delcev pomembnejša od neobdelane količine; izberite večji premer posode pri nižji delovni hitrosti, ko je prednostna naloga čim bolj učinkovita obdelava velikih pretokov grobejšega materiala.

Ali obstajajo-vrste dekanterskih centrifug, specifične za industrijo?

Da - Poleg zgornjih osnovnih klasifikacij so dekanterne centrifuge industrija pogosto dodatno prilagojena:

• Dekanter-centrifuge za hranouporabite mokre dele iz nerjavečega jekla 316L, higiensko polirane površine in zasnovo, združljivo s CIP (clean{1}}in-place) za predelavo olja, mlečnih izdelkov, škroba in beljakovin.
•  
• Eksplozijsko{0}}odporne/plinotesne-dekanterske centrifugeso zaprti in ocenjeni za uporabo v naftnih, plinskih in kemičnih okoljih, kjer so lahko prisotni vnetljivi hlapi.
•  
• Dekanter-centrifuge, odporne proti korozijiuporabite nadgrajene materiale, kot je dupleksno nerjavno jeklo, titan ali Hastelloy za agresivne kemične medije.
•  
• Premični centrifugalni sistemi-na tovornjakihintegrirajte celoten postopek odstranjevanja vode - črpalko, dozirni sistem in centrifugo - na šasijo vozila za-uvedbo na kraju samem v greznicah, gradbiščih ali majhnih čistilnih postajah, ki nimajo fiksne opreme.

Katera vrsta dekanterske centrifuge je prava za vaš proces?

Izbira prave vrste dekanterske centrifuge se zmanjša na tri vprašanja:

Koliko faz je v vaši hrani?(trdne snovi + 1 tekočina → 2-fazni; trdne snovi + 2 tekočine → 3-fazni)

Kaj je prednostni rezultat?(najbolj bistra tekočina → bistrenje; najbolj suhe trdne snovi → odvodnjavanje; zgoščena brozga → koncentriranje; velikost-razvrščenih delcev → razvrščanje)

Kakšno prepustnost in -moč zahteva vaš proces?(to določa velikost posode in hitrostni razred)

Inženirska ekipa Shenzhouja lahko pomaga uskladiti te tri spremenljivke z določeno konfiguracijo dekanterske centrifuge na podlagi značilnosti vaše krme in ciljev postopka - glejte naše2-fazna dekanterska centrifugain3-fazna dekanterska centrifugastrani izdelka za podrobne specifikacije ali preberiteKaj je dekanterska centrifuga? za popolno razčlenitev delovanja tehnologije.

pogosta vprašanja

V: Katera je najpogostejša vrsta dekanterske centrifuge?

O: Dvofazna dekanterska centrifuga za odvodnjavanje je daleč najpogosteje uporabljena konfiguracija, predvsem za odvodnjavanje komunalnega in industrijskega blata.

V: Ali lahko ena dekanterska centrifuga preklaplja med načinoma bistrenja in odstranjevanja vode?

O: Do neke mere, da - prilagajanje globine ribnika, diferencialne hitrosti vrtenja in odmerjanja flokulanta lahko premakne ravnovesje med čistostjo tekočine in suhostjo trdnih delcev znotraj istega stroja. Vendar pa doseganje optimalne zmogljivosti za določen rezultat običajno zahteva geometrijo sklede in drsnika, ki je že od začetka zasnovana za ta namen.

V: Ali potrebujem 3-fazno dekantersko centrifugo, če moja krma le občasno vsebuje olje?

O: Ni nujno, - če je vsebnost olja nizka in redka, je lahko 2-fazni dekanter v kombinaciji s posnemanjem olja na nižji stopnji stroškovno učinkovitejši od celotnega 3-faznega sistema. Delite svoje podatke o sestavi vira s procesnim inženirjem, da potrdite pravo konfiguracijo.

V: Kako vem, kakšno velikost sklede potrebujem?

O: Velikost posode je odvisna od zahtevanega pretoka (m³/h), vsebnosti trdnih delcev krme, velikosti delcev in specifične teže - in ne od enega samega pravila "večje je boljše". Premajhna oprema omejuje zmogljivost; prevelika oprema po nepotrebnem poveča vnaprejšnje stroške in porabo energije.

Kontaktirajte zdaj