Kaj povzroča okvaro dekanterske centrifuge?Možni vzroki vključujejo preobremenitev podajalnika, notranje usedline, obrabo, težave z mazanjem, poškodovane ležaje ali pogonske komponente ter električne ali krmilne napake. Podobni simptomi imajo lahko različne vzroke. Vibracijski alarm je na primer razlog za preiskavo; to ni dokaz, da je določen ležaj odpovedal.
Začnite z modelom stroja, zaporedjem alarmov in pogoji delovanja. Naslednji vodnik podpira poročanje o napakah in tehnični pregled. Vsiljivi pregledi, nastavitve in popravila morajo biti v skladu s priročnikom stroja in jih mora izvesti usposobljeno osebje.
Prvi odziv: Ohranite dokaze o napakah
Sledite odobrenemu odzivu na izlet ali nenormalno stanje. Za vzdrževanje proizvodnje ne ponastavljajte večkrat zaščitnega izklopa, obidite blokado ali dvigujte omejitve. Hude vibracije, udarni hrup, dim ali domnevne mehanske poškodbe zahtevajo odobren postopek zaustavitve in stopnjevanja.
Preden odprete, očistite ali popravite opremo, potrdite popolno zaustavitev in uporabite postopek energetske-izolacije mesta. Samo zaustavitev pogona ne naredi varnega dostopa do vrtljivega sklopa. Oglejte si povezanocentrifugalni dehidrator-priročnik za preprečevanje nesrečza širše dejavnike tveganja poslovanja.
1. Centrifuga se ne zažene ali pospeši normalno
Ločite manjkajoči ukaz za zagon od vožnje med pospeševanjem. Možni vzroki vključujejo neizpolnjeno dovoljenje, aktivni zaščitni alarm,-težavo z napajanjem, napako pogona ali čezmerno mehansko odpornost. Zadržane trdne snovi po neustrezni zaustavitvi lahko povzročijo tudi nenormalno obremenitev.
Zabeležite natančno kodo alarma, ali se posoda začne vrteti in ali je težava nastala po čiščenju, vzdrževanju ali prekinitvi napajanja. Za električne preglede in oceno mehanske odpornosti je potrebno usposobljeno osebje. Ne poskušajte začeti proti nepojasnjeni oviri.
2. Vibracije ali nenavaden hrup se poveča
Možni vzroki vključujejo neenakomerne usedline, tujke, obrabo ali poškodbe vrtečih se delov, poslabšanje ležajev, težave s poravnavo ali napako pri namestitvi. Napako, ki se pojavi takoj po delu z rotorjem ali zamenjavi dela, je treba prijaviti s to servisno zgodovino.
Zabeležite trend vibracij, hitrost, stanje podajanja in čas začetka. Upoštevajte, ali je do dogodka prišlo med-zagonom, običajno obdelavo ali zaustavitvijo. Razlikovanje pomaga specialistu zožiti preiskavo, ne da bi vsak dogodek vibracije obravnaval kot težavo z ravnotežjem.
Popravila rotorjev, nadomestni deli in uravnoteženje zahtevajo tehnična merila proizvajalca. Poskusni zagon se ne sme uporabiti za dokazovanje, da je nepojasnjeno mehansko stanje varno.
3. Tok motorja ali vrtilni moment je visok
Visoka obremenitev lahko odraža povečano dovajanje trdnih snovi, skok pretoka, omejen transport trdnih snovi, usedline, tujke ali težave s pogonom. Tok glavnega motorja in vrtilni moment opisujeta različne dele delovanja in ju je treba zabeležiti ločeno, če ju zagotavljajo nameščene krmilne naprave.
Dogodek primerjajte s spremembami koncentracije krme, pretoka, diferenčne hitrosti in pogojev polimera. Uporabljajte samo odobrene odzive procesa. Mehanskega zastoja ni mogoče odpraviti s preprostim povečanjem omejitev navora, električne napake pa ni mogoče diagnosticirati samo na podlagi videza dovoda.
4. Temperatura ležaja ali menjalnika je nenormalna
Možni vzroki vključujejo neustrezno mazanje, premalo ali preveč maziva, kontaminacijo, poškodbo ležaja, preobremenitev ali oslabljeno hlajenje. Pravilno mazivo, količina, servisni interval in mesto merjenja so odvisni od vgrajene izvedbe.
Uporabite merila alarma in izklopa, ki jih je določil stroj. Ena sama vrednost temperature ne more služiti kot univerzalna meja za vse dekanterje, menjalnike in delovna okolja. Zabeležite trend, pogoje okolja, delovno obremenitev in morebitna nedavna mazalna dela.
Predpisanega maziva za menjalnik ne zamenjajte z gorivom ali neodobrenim oljem. Dodajanje več masti prav tako ni univerzalno zdravilo za vroče ležaje. Servisne odločitve zahtevajo pravilna navodila za vzdrževanje.
5. Izpust trdnih snovi je šibek, neenakomeren ali blokiran
Najprej ločite dejansko omejitev izpusta od krme, ki vsebuje zelo malo ločljive trdne snovi. Druge možnosti vključujejo neprimerno kondicioniranje, izgubo transporta trdnih snovi, notranje usedline ali težavo v sprejemnem transporterju ali žlebu.
Poročajte o trdnih snoveh v krmi, pretoku, stanju pogače, navoru in stanju opreme za nadaljnji tok. Čiščenje ali odstranjevanje zamašitve zahteva odobreno ustavljeno in izolirano stanje. Nikoli ne segajte v odprtino ali spreminjajte smeri vrtenja kot improvizirana metoda čiščenja.
6. Torta postane bolj mokra ali Centerate postane bolj moten
Sprememba učinkovitosti ločevanja ne pomeni vedno pokvarjene komponente. Sestava krme, priprava polimera, odmerek, mešanje, pretok in nastavitve ločevanja lahko spremenijo rezultat. Obraba ali usedline lahko prav tako prispevajo, še posebej, če se zmogljivost postopoma spreminja.
Primerjajte vzorce krme, pogače in centrata z normalno operativno osnovo. Izogibajte se spreminjanju več nastavitev hkrati, ker je tako vzrok težje prepoznati. Za kontekst procesa preberitedekanterske centrifuge pri čiščenju odplak.
Informacije za pošiljanje z zahtevo za storitev
- Model stroja, identifikacijski podatki in ustrezna konfiguracija pogona ali menjalnika.
- Točne kode alarmov, prvi alarm v zaporedju in časovni žigi dogodkov.
- Trendi hitrosti, diferenčne hitrosti, navora, toka, vibracij in temperature so na voljo v nameščenem sistemu.
- Vir krme, pretok, koncentracija trdnih delcev, temperatura in pogoji kondicioniranja.
- Nedavne spremembe surovin, nastavitev, maziv, delov ali vzdrževalnih del.
- Fotografije, posnete z varnega položaja, in kopije ustreznih servisnih evidenc.
Ti zapisi pomagajo razlikovati med motnjami v procesu in mehanskimi ali električnimi težavami. Opišite, kaj ste opazili, namesto da predstavite nepotrjeno diagnozo kot dejstvo.
Zmanjšajte ponavljajoče se okvare z osnovno linijo vzdrževanja
Vodite evidenco običajnih-pogojev za vsako dolžnost in sčasoma pregledujte spremembe. Načrtujte inšpekcijske preglede in mazanje v skladu z odobrenim načrtom, vodite evidenco o zamenjanih delih in dokumentirajte vzrok ponavljajočih se potovanj. Ponavljajoči se alarm bi moral privesti do-pregleda korektivnega ukrepa.
Uporabiteocena vzdrževanja in remonta centrifugstran za razpravo o obsegu storitve. Ko kontaktirate proizvajalca ali dobavitelja, navedite dejanski model in zgodovino. SENZ lahko pregleda te informacije za možnosti podpore kitajske tovarne; združljivost delov in obseg dela zahtevata potrditev.
Pogosto zastavljena vprašanja
Ali visoke vibracije vedno pomenijo, da je treba rotor uravnotežiti?
Ne. Obloge, težave z ležaji, poškodovani deli in težave z namestitvijo lahko povzročijo podobne simptome. Diagnoza mora temeljiti na zgodovini delovanja in kvalificiranem pregledu, preden se odloči za popravilo.
Ali naj za vsak stroj uporabim eno-omejitev temperature ležaja?
Ne. Upoštevajte merila za nameščeno razporeditev ležajev, mazivo, lokacijo senzorja in dolžnost. Trendi in zgodovina alarmov so uporabni poleg določenih omejitev.
Ali lahko mokro pogačo povzroči postopek in ne napaka?
ja Spremembe krme in kondicioniranja ali nastavitve lahko vplivajo na stanje pogače. Ocenite procesne podatke in mehansko stanje.
Katera je najbolj uporabna prva podrobnost v poročilu o napaki?
Natančen prvi alarm in kdaj se je pojavil, skupaj s stanjem delovanja in modelom stroja. Poznejši alarmi so lahko posledica začetnega dogodka, zato ohranite njihovo zaporedje.
